“昆玉薪传 后浪奔涌”昆山年轻一代企业家商会主题专访——陈星岑｜
在钢筋混凝土建造领域走出一条智能制造新路
在建筑行业，真正愿意长期围绕一个建筑主体结构细分方向反复打磨、持续投入的人并不多。江苏生态屋住工股份有限公司董事长陈星岑，就是其中之一。他花了十三年，磨了这一剑。
多年来，他始终聚焦钢筋混凝土主体结构工业化实施这一方向，围绕工艺优化、标准建立、装备研发、工厂制造和项目应用持续探索，推动企业逐步形成了以LP智能建造体系为核心的技术路径。
与很多从单一产品切入市场的企业不同，陈星岑更关注建筑主体结构这一最基础、也最复杂的环节。他认为，建筑业要实现真正意义上的智能建造，不能停留在局部机械化和表层数字化上，而要从钢筋混凝土主体结构的底层工艺逻辑入手，把传统现场施工方式逐步转向标准化、工厂化、数字化的制造方式。
围绕这一判断，他带领团队持续深耕LP体系，并将其概括为：LP体系：钢筋混凝土 Smart Flow系统，AI重构流程，机器人驱动制造。
这既是企业当前的技术表达，也是陈星岑多年实践之后形成的清晰判断。
从创业实践中形成对行业的长期判断
80后的陈星岑，创业20年，长期从事高端设备、新材料及智能建造新型工业化方向的实践和探索。早年的市场经历，让他较早接触到不同国家和地区在建筑工业化方面的做法，也促使他不断思考未来建筑业的主体结构的建造升级方式。
在他看来，钢筋混凝土结构仍然是建筑领域最主流的结构体系，但其主体结构施工方式长期高度依赖现场人工，工序多、协同难、质量波动大，难以满足未来建筑业对效率、品质、绿色低碳和智能化的更高要求。
基于这样的认识，他没有把企业发展简单定位为卖材料、卖设备或做施工配套，而是持续推动一件更底层的事情：从制造角度重新组织钢筋混凝土建筑主体结构的实施方式。
这条路并不轻松。因为它不是单点改良，而是涉及工艺、材料、装备、标准、数字化和应用场景的系统性重构。但也正因为难，才更有长期价值。
十余年持续深耕，形成以LP体系为核心的技术路线
在陈星岑带领下，企业围绕LP体系进行了长期研发和工程实践。
LP体系的核心，不是简单增加几种材料，也不是对传统工艺做表面包装，而是在现有钢筋混凝土结构规范框架下，对传统主体结构工艺、工序和工法进行系统优化与重构。其本质，是把钢筋、模板、保温及相关措施进行集成，形成“工厂制造、现场装配、整体浇筑”的实施方式。
如果用更通俗的话来讲，LP体系做的是两件事：
第一，把原本分散在施工现场的大量工序，尽可能前移到工厂；
第二，把原本依赖人工经验完成的操作，逐步转化为可以标准化执行的流程。
这使得钢筋混凝土主体结构的建造，不再只是传统意义上的现场施工，而开始具备制造化组织的基础。
经过持续打磨，LP体系围绕钢筋混凝土主体结构形成了更完整的技术链条，将施工过程拆分为标准化工序，并围绕这些工序持续研发专用装备、数字系统和生产组织方式，为机器人作业和AI驱动制造创造条件。
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从这个意义上说，LP体系不是单一产品，而是一套面向建筑主体结构工业化实施的系统。
企业发展的重点，不是单一项目，而是形成系统能力
江苏生态屋住工这些年的发展，并不是围绕某一个项目展开，而是围绕系统能力建设逐步推进。
围绕主体结构工业化和智能建造，企业持续推进标准体系建设、装备研发、智能车间建设、数字化系统开发和区域合作模式探索，努力让建筑主体结构建造逐步具备制造业的流程能力、质量控制能力和复制能力。
这种发展方式决定了企业不是依靠单点业务形成竞争力，而是在技术、装备、工艺、制造和实施之间逐步形成闭环。
从企业的实际路径来看，它已经不再适合简单定义为一家传统建材企业，而更接近于一家围绕建筑主体结构工业化实施展开的新型智能建造综合方案提供商。
行业技术升级标准先行
对一家技术型企业来说，真正能够沉淀下来的，不只是项目经验，更是标准能力。
陈星岑作为核心带头人，持续推动企业在标准化、规范化方向上的建设，先后参与形成了两项具有代表性的标准成果。
其中，一项是江苏省地方标准：《装配式钢筋骨架卡模体系应用技术标准》，标准编号：DB32/T 5180-2025。这项标准于2025年7月发布，标志着LP体系从企业内部技术成果，进一步走向地方标准层面的制度化表达，也意味着这套工艺体系在设计、材料、构造、施工和质量验收等方面具备了更清晰的工程应用依据。陈星岑作为江苏省地方标准第一主编人，推动了这一成果的形成和落地。
另一项是国家建材行业标准：《泡沫混凝土轻钢龙骨钢网模复合墙体应用技术规程》，标准编号：JC/T 60020-2024。这项标准已由工业和信息化部发布实施，进一步体现了企业在建筑工业化相关技术领域的持续积累，也说明企业的技术探索不仅停留在单项产品层面，而是在更广范围进入行业标准体系。
一个省标，一个国标，说明的不是“多了两本标准”，而是企业在细分技术领域，已经从项目实践走向标准沉淀，从企业经验走向行业表达。
荣誉背后，是长期积累后的行业认可
围绕建筑工业化、技术创新和企业发展，陈星岑和企业近年来获得了多项荣誉。
企业先后获得国家高新技术企业、苏州市工程技术研发中心、专精特新企业、江苏省建筑产业部品基地等重要认定和荣誉。2026年，阿博建材获得江苏省建筑工业化突出贡献单位（见下图）
2026年3月、在江苏省建筑产业现代化优秀成果评比中，陈星岑牵头主编的江苏省地方标准《装配式钢筋骨架卡模体系》成果，被评为江苏省优秀科技成果奖二等奖（下图为陈星岑代表该标准的编制组上台领奖）
这些荣誉当然重要，但如果只把它们理解为“拿了多少奖”，就显得浅了。
更准确地说，这些荣誉说明的是：企业在一个并不轻松、也并不容易被快速理解的细分方向上，经过多年积累，已经逐步获得了行业和社会的认可。
这类认可，来得不快，但分量更重。
除了企业层面的荣誉，陈星岑本人也长期活跃于行业交流和商会工作之中，现担任昆山四川商会常务副会长、昆山锦溪商会副会长等职务。对他来说，这些身份不只是社会头衔，更意味着责任。企业做到一定阶段，不只是要把自身经营好，还要在交流、推动、连接和合作中发挥更大作用。
他更看重的，是把技术转化成高效的复制能力
采访中，陈星岑并不太愿意把话题停留在某一个项目做得怎么样上。相比单个项目，他更关注的是：一项技术能否形成系统，能否被复制，能否在不同区域转化落地。
这也是企业近年来持续推进智能车间、连锁工厂、样板工艺产品和区域合作模型的重要原因，他认为建筑行业可以像星巴克、麦当劳一样，将系统能力集成在连锁模式中输出，让昆山的技术和方案走向全球。
在他看来，未来建筑行业的竞争，不只是项目竞争，更是工艺体系竞争、制造组织竞争和成果转化能力竞争。谁能把技术做成系统，做成可复制的模式，谁就更有可能穿越周期。
也正因此，陈星岑始终坚持，企业不能只满足于做成一个案例、一个项目、一个样板，而是要不断用“系统+模式”的方式，具备更强的可复制性和更广的应用场景。
结语
陈星岑这些年的创业路径，并不热闹，也不轻松。
他没有选择最容易被理解、最容易快速放大的方向，而是长期扎在建筑主体结构这一最基础、最复杂的环节里，持续做技术、做标准、做装备、做车间、做应用。
十余年的坚持，让LP体系逐步从一个企业探索，走向一套更清晰的方案体系；也让江苏生态屋住工逐步从一家专业化企业，成长为一家面向未来的智能建造产业升级的综合方案提供商。
在建筑行业迈向绿色化、工业化、数字化、智能化的新阶段中，陈星岑和他的团队，正在做一件很朴素、也很重要的事：把钢筋混凝土建造这件基础工作，做得更标准、更高效、更可靠。
这件事不炫目，但有价值。
而真正有价值的事，往往都需要时间。
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